زیادہ تر مرکب کے لئے، تھرمل نمک کشیدگی سنکنرن حساس درجہ حرارت کی حد 288-427 ℃ ہے. سنکنرن کا رجحان میٹالرجیکل عوامل سے متعلق ہے جیسے مصر کی ساخت اور پروسیسنگ کی تاریخ، اور ہائی ایلومینا ہائی آکسیجن مرکب اور بی پروسیسڈ یا بی ٹریٹڈ موٹے کرسٹل ویل ڈھانچہ تناؤ کے سنکنرن کے لئے زیادہ حساس ہیں۔
خیال کیا جاتا ہے کہ گرم نمک کے تناؤ کے سنکنرن کی وجہ سے دھات کے امبریت کی وجہ ہائیڈروجن امبریٹلمنٹ سے متعلق ہے۔ اعلی درجہ حرارت اور تناؤ کی کارروائی کے تحت ، HCL گیس بنانے کے لئے ہالائڈس کو ہائیڈروالائز کیا جاتا ہے ، اور ایچ سی ایل ہائیڈروجن بنانے کے لئے ٹائٹینیم کے ساتھ مزید بات چیت کرتا ہے ، یعنی NACL 10 H20 - HCl 10 NaOH 2HCL 10 TI - TICL2 12 2H۔
گرم نمک کے تناؤ کے سنکنرن کے علاوہ، ٹائٹینیم فلینجز میں سرخ فومنگ نائٹرک ایسڈ، N204، اور میتھانول محلول میں ایک خاص حد تک ہائیڈروکلورک ایسڈ اور سلفیورک ایسڈ میں سنکنرن کو دبانے کا رجحان ہوتا ہے۔ جب تیز نوچ والے نمونوں کے ساتھ تناؤ کی سنکنرن ٹربائیڈیٹی ٹیسٹ کیا جاتا ہے، تو 3.5%NaCl پر مشتمل ایک آبی محلول سنکنرن کے ٹوٹنے کی زندگی کو کم کر سکتا ہے۔
ٹائٹینیم فلانج کے تناؤ کے سنکنرن کا رجحان کھوٹ ساخت اور حرارت کے علاج سے متعلق ہے۔ ایلومینیم ، ٹن اور آکسیجن کے مواد میں اضافہ تناؤ جنوبی سنکنرن کے اثر کو تیز کرسکتا ہے۔ اس کے برعکس ، ایلومینیم ، وینڈیم ، گروپ ، چاندی ، وغیرہ جیسے مصر دات میں بی کو مستحکم کرنے والے عناصر کو شامل کرنا تناؤ کی سنکنرن کے خاتمے کا اثر پڑتا ہے۔ ٹائٹینیم فلانگس میں بھی مائع دھات کے امور کا رجحان ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، پگھلا ہوا کیڈیمیم اور ٹائٹینیم کے مابین رابطے کیڈیمیم کے امور کا سبب بنے گا ، اور پارا کا بھی ایسا ہی اثر پڑتا ہے۔ 340 ℃ سے اوپر ، چاندی TA7 جیسے مرکب دھاتوں کی کریکشن کو فروغ دے سکتی ہے۔