کاسٹ آئرن فلانگس اور ڈکٹائل لوہے کے فلانگس کے مابین اہم اختلافات ان کی مادی ساخت ، مکینیکل خصوصیات اور ایپلی کیشنز میں پائے جاتے ہیں۔ یہاں ایک تفصیلی موازنہ ہے:
1.دباؤ اور درجہ حرارت کی مزاحمت
کاسٹ آئرن فلانگس: کم سے درمیانے درجے کے دباؤ کی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔ برٹلینس کی وجہ سے اعلی دباؤ یا اعلی درجہ حرارت کے حالات کے لئے مثالی نہیں۔ پانی ، گند نکاسی اور کم پریشر بھاپ سسٹم میں استعمال کیا جاتا ہے۔
ڈکٹائل آئرن فلنگس: اعلی دباؤ اور متحرک بوجھ کو سنبھال سکتے ہیں۔ اعلی تناؤ والے ماحول (جیسے تیل اور گیس ، صنعتی پائپ لائنوں) کے لئے۔
2.سنکنرن مزاحمت
کاسٹ آئرن فلانجز: سنکنرن کا شکار ، خاص طور پر اعلی نمی یا کیمیکل والے ماحول میں۔
ڈکٹائل لوہے کے فلانگس: عام طور پر اس کے زیادہ یکساں مائکرو اسٹرکچر اور بہتر تحفظ کے ل coot لیپت یا علاج کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے بہتر سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔
3. مینوفیکچرنگ اور لاگت
کاسٹ آئرن فلانجز: پیداوار میں آسانی: اس کے آسان معدنیات سے متعلق عمل کی وجہ سے پیدا کرنا آسان اور کم مہنگا ہے۔
ڈکٹائل آئرن فلانگس: پیچیدہ پیداوار: پگھلے ہوئے لوہے کی تشکیل اور اسفیرائڈائزیشن کے عمل کے زیادہ عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے ، جس سے پیدا کرنا زیادہ مہنگا پڑتا ہے۔
اعلی تناؤ کی ایپلی کیشنز میں لاگت کی تاثیر: ابتدائی لاگت کے باوجود ، اس کی اعلی خصوصیات اکثر کم دیکھ بھال اور متبادل کی ضروریات کی وجہ سے اعلی تناؤ کی درخواستوں میں کم مجموعی اخراجات کا باعث بنتی ہیں۔
4. کامن ایپلی کیشنز
کاسٹ آئرن فلنگس: پانی کی تقسیم ، نکاسی آب کے نظام ، HVAC ، کم دباؤ والے بھاپ نہیں۔ اعلی کمپن یا شاک بوجھ ایپلی کیشنز میں استعمال نہیں ہوتا ہے۔
ڈکٹائل آئرن فلانگس: آئل اینڈ گیس پائپ لائنز ، ہائی پریشر واٹر سسٹم ، صنعتی پلانٹس۔ پیش کردہ جہاں اثر مزاحمت اور لچک کی ضرورت ہے۔
