پیسنے والے اجزاء: عمل ، اقسام اور ایپلی کیشنز

پیسنے والے اجزاء: عمل ، اقسام اور ایپلی کیشنز

• پروسیسنگ کی خصوصیات ：

1. اعلی صحت سے متعلق: صحت سے متعلق مشیننگ تکنیک کے طور پر ، پیسنے سے غیر معمولی جہتی اور شکل کی درستگی کی فراہمی ہوتی ہے ، جس سے یہ سخت صحت سے متعلق مطالبات والے حصوں کے لئے مثالی بن جاتا ہے۔
2. کم سطح کی کھردری:پیسنے کے بعد کام کرنے والے ورک پیسز انتہائی کم سطح کی کھردری اور اعلی سطح کے معیار کی نمائش کرتے ہیں ، جو اعلی نرمی کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. استرتا: پیسنا مختلف مواد (جیسے ، دھاتیں ، سیرامکس ، شیشے ، سخت مرکب) پر لاگو ہوتا ہے اور فلیٹ سطحوں ، سلنڈرک شکلیں ، بور ، دھاگے ، گیئرز اور بہت کچھ مشین بنا سکتا ہے۔
4. کم کارکردگی:اس کی صحت سے متعلق مرکوز نوعیت کی وجہ سے ، پیسنا سست اور عام طور پر مراحل ختم کرنے کے لئے مخصوص ہے ، جو کسی حد تک یا بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں نہیں ہے۔

• درجہ بندی ：

1. فلیٹ پیسنے والے اجزاء:مثال کے طور پر ، گیجز ، پلیٹیں ، گائیڈ ویز ، اعلی چپٹا اور کم کھردری کا مطالبہ کرتے ہیں۔
2. بیلناکار پیسنے والے اجزاء: مثال کے طور پر ، شافٹ ، آستین ، جس میں بیلناکار سطحوں پر اعلی صحت سے متعلق اور کم کھردری کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. اندرونی پیسنے والے اجزاء:مثال کے طور پر ، بیئرنگ ریس ، ہائیڈرولک سلنڈر بور ، جس میں اعلی صحت سے متعلق ، کم فضول پن کی ضرورت ہے۔
4. تھریڈ پیسنے والے اجزاء:مثال کے طور پر ، لیڈ سکرو ، گری دار میوے ، جس میں اعلی صحت سے متعلق ، کم دولت کے دھاگوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
5. گیئر پیسنے والے اجزاء:جیسے ، اعلی صحت سے متعلق گیئرز ، جس میں دانتوں کے درست پروفائلز اور کم کھردری کی ضرورت ہوتی ہے۔

• پروسیسنگ اقدامات ：

1. کھردری مشینی: پیسنے کی تیاری کے ل turn ٹرننگ ، ملنگ ، یا پیسنے کے ذریعے بلک مواد کو ہٹا دیتا ہے۔
2. نیم فائننگ:پیسنے کے ل work تیار کرنے کے لئے ٹھیک پیسنے کے ذریعے طول و عرض اور شکلوں کو بہتر بناتا ہے۔

• پیسنے کا عمل:

1. کھردری پیسنا:بڑے مادی الاؤنسز کو دور کرنے اور سطح کے چپچپا کو بہتر بنانے کے لئے موٹے موٹے رگڑ کا استعمال کرتا ہے۔
2. ٹھیک پیسنا: جہتی اور شکل کی درستگی کو بڑھانے کے لئے بہتر رگڑنے والے کو ملازمت دیتا ہے جبکہ کھردری کو کم کرتا ہے۔
3. superfining: انتہائی اعلی سطح کے معیار اور صحت سے متعلق کے لئے الٹرا فائن رگڑ کا استعمال کرتا ہے۔
4. صفائی اور معائنہ: پیسنے کے بعد ، ورک پیسوں کو باقیات کو دور کرنے کے لئے صاف کیا جاتا ہے اور جہتی ، شکل اور کھردری کی تعمیل کے لئے معائنہ کیا جاتا ہے۔

• درخواستیں ：

1. صحت سے متعلق مشینری: مثال کے طور پر ، صحت سے متعلق آلات ، گھڑیاں ، آپٹکس ، جس میں انتہائی اعلی صحت سے متعلق اور سطح کے معیار کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. ایرو اسپیس:جیسے ، انجن بلیڈ ، ٹربائن ڈسک ، اعلی طاقت ، صحت سے متعلق ، اور کم کھردری کا مطالبہ کرتے ہیں۔
3. آٹوموٹو: مثال کے طور پر ، انجن بلاکس ، کرینک شافٹ ، جس میں اعلی لباس مزاحمت اور کم رگڑ کے گتانک کی ضرورت ہوتی ہے۔
4. الیکٹرانکس:مثال کے طور پر ، سیمیکمڈکٹر ویفرز ، مقناطیسی سر ، انتہائی چپٹا اور سطح کی تکمیل کی ضرورت ہے۔
5. سڑنا بنانا: مثال کے طور پر ، پلاسٹک کے سانچوں ، ڈائی کاسٹنگ سانچوں ، جس میں اعلی صحت کی ضرورت ہوتی ہے ، معیار کے حصوں کے لئے کم روفینس سطحوں کی ضرورت ہوتی ہے۔