سی این سی مشینی مراکز کے فوائد اور نقصانات
سی این سی مشینی مراکز کے فوائد
1. اعلی صحت سے متعلق: سی اے ڈی/سی اے ایم سافٹ ویئر کا فائدہ اٹھانا ، سی این سی مشینی مراکز انتہائی درست مشینی کارروائیوں کو حاصل کرسکتے ہیں۔ وہ دستی مشینوں کے مقابلے میں انسانی - غلطی کے خطرات کو نمایاں طور پر کم کرتے ہیں ، مستقل اور اعلی معیار کی پیداوار کو یقینی بناتے ہیں۔
2. وقت - کارکردگی: یہ مشینیں توسیع شدہ ادوار کے لئے مستقل طور پر چل سکتی ہیں ، صرف بحالی کے لئے رک جاتی ہیں۔ یہ غیر - اسٹاپ آپریشن پیداوار کے چکروں کو مختصر کرتا ہے ، جس سے مجموعی طور پر پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔
3. ورسٹائل پیداواری صلاحیت: چاہے کسی ایک ٹکڑے کو پروٹو ٹائپ کرنے کے لئے ہو یا بڑے پیمانے پر - ایک سے زیادہ اشیاء تیار کرنا ، سی این سی مشینی مراکز آسانی کے ساتھ مختلف پیداوار کے ترازو کو سنبھال سکتے ہیں۔ وہ بیچ کی حمایت کرتے ہیں۔
4. مواد کی وسیع رینج: وہ دھاتیں ، پلاسٹک اور کمپوزٹ سمیت مواد کے متنوع انتخاب کی مشین بناسکتے ہیں۔ یہ استعداد مصنوعات کے وسیع میدان عمل کی تیاری کو قابل بناتا ہے۔
5. وشوسنییتا: چونکہ آپریشن سافٹ ویئر ہیں - انسانی دستی مزدوری پر انحصار کرنے کے بجائے کارفرما ہیں ، لہذا جب پروگرامنگ درست ہے تو غلطیاں کم کردی جاتی ہیں۔ اس کے نتیجے میں مستقل اور قابل اعتماد پیداوار کے نتائج برآمد ہوتے ہیں۔
6. پیچیدہ جیومیٹری پروسیسنگ: متعدد محور (2 - 7 محور) سے لیس ، سی این سی مشینی مراکز انتہائی پیچیدہ جیومیٹریوں کو سنبھال سکتے ہیں ، جس سے پیچیدہ حصے تیار کرنا ممکن ہوجاتا ہے جو روایتی طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے تیار کرنا مشکل ہے۔
7. اسکیل ایبلٹی: وہ ایک ہی اعلی سطح کی صحت سے متعلق اور معیار کو برقرار رکھ سکتے ہیں چاہے اس سے قطع نظر کہ ایک ٹکڑا یا سیکڑوں تیار ہیں۔ اضافی بیچوں کو بھی ایک ہی خصوصیات کے ساتھ تیار کیا جاسکتا ہے۔
8. توانائی - کارکردگی: اعلی درجے کی CAM سافٹ ویئر توانائی کی کھپت کو بہتر بنانے ، پری پروڈکشن پروسیسنگ کی اجازت دیتا ہے۔ تیاری اور انوینٹری کو کم کرنا بھی کاربن کے کم اخراج میں معاون ہے۔
سی این سی مشینی مراکز کے نقصانات
1. اعلی قیمت: سی این سی مشینی مراکز کی خریداری ، پروگرامنگ اور دیکھ بھال مہنگا پڑسکتا ہے۔ اخراجات پیداوار کی مقدار ، جز سائز ، مواد ، پروسیسنگ ٹائم اور پیچیدگی سے متاثر ہوتے ہیں۔
2. سائز کی پابندیاں: حصوں کے سائز کی حدود ہیں جو تیار کی جاسکتی ہیں۔ بڑے ٹکڑوں کے لئے ، تقسیم یا متبادل مینوفیکچرنگ کے طریقوں کی ضرورت ہوسکتی ہے۔ چھوٹے اور نازک حصے مشینی کے دوران بھی چیلنجز پیدا کرسکتے ہیں۔
3. مادی فضلہ: ایک گھٹاؤ مینوفیکچرنگ کے عمل کے طور پر ، سی این سی مشینی اہم فضلہ پیدا کرسکتی ہے ، خاص طور پر جب پیچیدہ ڈیزائنوں کو بڑی مقدار میں مادی ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے۔
4. ڈیزائن کی حدود: کچھ خصوصیات جیسے تیز اندرونی زاویوں ، گہاوں ، اضافی - پتلی دیواروں ، یا چھوٹے سوراخوں کو سی این سی مشینی مراکز کے ساتھ حاصل کرنا مشکل یا ناممکن ہوسکتا ہے۔ ڈیزائنوں کو CNC - دوستانہ بننے کے ل adj ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
5. آپریشن کی غلطیاں: اعلی وشوسنییتا کے باوجود ، خراب آپریٹر کی تربیت یا تجربے کی کمی کی وجہ سے غلطیاں ہوسکتی ہیں ، جس سے ممکنہ طور پر ناقص حصوں یا پیداوار میں تاخیر ہوتی ہے۔
6. مادی دستیابی: تمام مواد CNC مشینی کے لئے موزوں نہیں ہیں ، اور کچھ کو ذریعہ یا عمل کرنا مشکل ہوسکتا ہے۔ مشین اور مینوفیکچرنگ کی ضروریات کے ساتھ مطابقت کو احتیاط سے تصدیق کرنے کی ضرورت ہے۔
7. بڑے پیمانے پر پیداوار کا وقت: اگرچہ بڑے پیمانے پر پیداوار کے ل suitable موزوں ہے ، لیکن کچھ دیگر مینوفیکچرنگ ٹکنالوجیوں جیسے انجیکشن مولڈنگ ، سی این سی مشینی مراکز پر بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے پروگرامنگ اور پروگرامنگ میں زیادہ وقت لگ سکتا ہے۔
8. قابل اعتماد خدمت مراکز کی کمی: بحالی اور مرمت کے ل experienced تجربہ کار اور قابل اعتماد خدمت فراہم کرنے والے تلاش کرنا بعض اوقات مشکل ہوسکتا ہے۔
