نورلنگ کا عمل دھات کی سطح میں ساخت کے نمونوں کو شامل کرتا ہے ، جیسے ٹوئل ، سیدھے لکیریں یا ہیرے کے سائز کے نمونے۔ یہ ساخت اجزاء جیسے فاسٹنرز اور ٹول ہینڈلز کی گرفت کی طاقت کو بڑھا سکتی ہے ، اور ان کی ظاہری شکل کو بہتر بنا سکتی ہے۔ نورلنگ کا عمل عام طور پر لیتھس پر نصب سخت نورلنگ پہیے پر کام کرتا ہے۔ Knurling کا عمل دھات کی سطح پر اٹھائے ہوئے نمونوں کو تخلیق کرتا ہے ، لیکن جزو کی ساخت بڑی حد تک کوئی تبدیلی نہیں کی جاتی ہے۔
knurling کا عمل
مینوفیکچررز دو اہم طریقوں میں سے انتخاب کرسکتے ہیں تاکہ نرلی سطحیں پیدا کرسکیں۔ ہر طریقہ مختلف مواد اور استعمال پر لاگو ہوتا ہے۔ یہ سمجھنے سے کہ یہ طریقے کس طرح کام کرتے ہیں ، آپ اپنی ضروریات کی بنیاد پر بہترین حل کا انتخاب کرسکتے ہیں۔
کاٹنے اور نورلنگ
کاٹنے اور نورلنگ کے عمل میں خالی قطر پر کم سے کم انحصار ہوتا ہے اور پیٹرن کی جگہ کو بہتر طریقے سے کنٹرول کرسکتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر سخت دھاتوں پر ٹھیک یا نازک نورلنگ کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
کاٹنے اور نورلنگ کے عمل میں خالی قطر پر کم سے کم انحصار ہوتا ہے اور پیٹرن کی جگہ کو بہتر طریقے سے کنٹرول کرسکتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر سخت دھاتوں پر ٹھیک یا نازک نورلنگ کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
رولنگ (تشکیل) نورلنگ
ایمبوسنگ اور نورلنگ کا عمل ایک گھومنے والے ورک پیس پر نمونوں کی امپریٹ کرنے کے لئے سخت رولرس کا استعمال کرتا ہے۔ رولر دھات کو ایک طرف دھکیل دیتا ہے تاکہ محدب کا رنگ بن جائے ، لہذا کوئی مواد ختم نہیں ہوتا ہے۔ یہ طریقہ تیز ، موثر ہے اور بہت کم فضلہ کا سبب بنتا ہے۔ یہ عام طور پر بیلناکار حصوں ، جیسے ہینڈلز یا نوبس پر کارروائی کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ صحیح خالی قطر کا استعمال کرنا بہت ضروری ہے کیونکہ یہ پیٹرن کی غلطیوں یا ڈبل ٹریک مظاہر کی موجودگی کو روک سکتا ہے۔
