یہ کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن/مینوفیکچرنگ سسٹمز (CAD/CAE) یا CNC ڈیوائسز اور خودکار پروڈکشن لائنوں کے لیے خصوصی سافٹ ویئر سسٹمز کے لیے ایک عام اصطلاح ہے۔ یہ ایک کنٹرول سسٹم اور سامان ہے جو مشین ٹول کی کٹنگ فنکشن کو محسوس کرنے کے لیے ڈیجیٹل کنٹرول کے اصول کو اپناتا ہے، ٹول کو خود بخود بدل دیتا ہے اور مختلف قسم کے مانیٹرنگ فنکشنز رکھتا ہے۔ اس کی نمایاں خصوصیت یہ ہے کہ یہ پروسیسنگ پروگرام کو آسانی سے مرتب کر سکتا ہے، پروگرامنگ کے کام کے بوجھ کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے، کام کی کارکردگی اور صارف کی محنت کی شدت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ ان پٹ ڈیٹا کی شکل کو تبدیل کرنے سے، یہ مختلف ضروریات کو اپنا سکتا ہے، اور کٹر پوائنٹ کے کوآرڈینیٹ کی پیمائش کے لیے ہارڈ ویئر کا استعمال کرنا آسان ہے۔ اس وقت، بہت سے لوگ اس ٹیکنالوجی اور اس سے متعلقہ مصنوعات اور ٹیکنالوجی ایپلی کیشنز تیار کر رہے ہیں۔ چین نے 1970 کی دہائی کے اوائل میں اس طرح کے آلات تیار کرنا شروع کیے تھے، اور پچھلے 20 سالوں میں اس نے پیداواری صلاحیت اور معاون نظام کا کافی پیمانہ تشکیل دیا ہے۔
1. مشینی صلاحیت کا تجزیہ
(1) خالی جگہ کی مناسب شکل اور سائز کا انتخاب کریں: کھردری ملنگ کے لیے، بڑے قطر والے بار میٹریل کو عام طور پر پروسیسنگ کے لیے میٹرکس میٹریل کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے۔ نقش و نگار کرتے وقت، سطح کی کھردری قدر کو کم کرنے کے لیے جہاں تک ممکن ہو چھوٹے گول کونے استعمال کیے جائیں۔
(2) کلیمپنگ کا مناسب طریقہ اور ورک پیس پوزیشننگ ریفرنس لائن کی پوزیشن کا تعین کریں: جیسے افقی بورنگ مشین ورک پیس پر کسی بھی نقطہ کو تنصیب کی سطح کے مرکز کے طور پر منتخب کرسکتی ہے۔ عمودی لیتھ بڑھتے ہوئے سطح کے مرکز کے طور پر دو سوراخوں کے درمیانی طیارے کو لیتی ہے۔ گینٹری پلانر عام طور پر ہیڈ اسٹاک پر کراس گرووز کو پوزیشننگ ریفرنس لائنز کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔
(3) مشینی حصوں کی مادی خصوصیات کے مطابق، کاٹنے والے آلے کی فیڈ اسپیڈ رینج کو مناسب طریقے سے سیٹ کیا جا سکتا ہے: مثال کے طور پر، پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ڈیرالومینیم الائے پروفائلز کی رفتار کو 50 اور 80m/min کے درمیان ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ مختلف سطحوں کی.
(4) عمل کے وقت کا درست حساب کتاب: ہر عمل کے طویل وقفہ کی وجہ سے، متعدد مشینوں کے بیک وقت آپریشن پر غور کرنا ضروری ہے۔
2. طریقہ کار کی فہرست تیار کریں۔
پورے کام کے عمل کی ہموار تکمیل اور معیار کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہے کہ ہر مخصوص عمل کے لیے ایک متعلقہ آپریشن کا شیڈول تیار کیا جائے، یعنی ایک پروگرام شیٹ۔ پروگرام کی فہرست کا فارمیٹ عام طور پر ٹاسک کا نام ہوتا ہے - مواد کی تفصیل (دکھایا جاتا ہے)، جہاں ٹاسک صارف کی طرف سے بیان کردہ پروسیسنگ مرحلہ ہے، بشمول مخصوص پروسیسنگ پیرامیٹرز اور وقت کا انتظام۔ اس کے علاوہ، پروگرام کے تصدیقی طریقہ کی نشاندہی کرنا ضروری ہے (یہ جانچنے کے لیے کہ آیا اہم شناختی اشیاء کو چھوڑ دیا گیا ہے)، علاج کے اقدامات جب پروسیسنگ کے عمل میں غیر معمولی حالات پیش آتے ہیں، وغیرہ۔
3. پروسیسنگ کے نفاذ
1) پہلے ہر ذیلی پروگرام کو مندرجہ بالا پروگرام کی فہرست کے مندرجات اور ترتیب کے مطابق انجام دیں۔ اگر آپ کو ہدایات ملتی ہیں جو مکمل نہیں ہوسکتی ہیں، تو آپ کو بروقت آپریشن کو روکنا ہوگا، اور پھر پروسیسنگ جاری رکھنے کے لیے مشین کو دوبارہ شروع کرنا ہوگا۔
2) جب تمام پروگرام مکمل ہو جاتے ہیں، پروگرام جنریٹر مشین ٹول کے اوپری کنٹرولر کے ذریعے بعد میں درخواست کے لیے پروسیسنگ کوڈز کی مکمل فہرست تیار کرتا ہے۔
